中聯(lián)重科攪拌站的調試工作是確保混凝土生產質量及設備穩(wěn)定運行的重要環(huán)節(jié)。調試過程需要嚴謹細致，涉及多個系統(tǒng)和部件的檢查與調整。以下是對中聯(lián)重科攪拌站調試程序的詳細描述： 一、分步調試 1.空壓機調試：首先，調整空壓機的壓力范圍在0.5～0.8MPa之間，確保啟動開關動作正常，氣壓表顯示準確，安全閥動作壓力設置在0.8MPa左右。 2.水泵調試：觀察水泵的振動和雜音，如有異常應立即停機處理。水泵壓力調整到0.3～0.4MPa，并確保回水閥在任何時候都不關閉。 3.攪拌機調試：啟動攪拌機，觀察其有無異常響聲，確保潤滑脂泵及分配器正常工作。 4.皮帶機調試：檢查皮帶機的托輥轉動是否靈活，皮帶是否有搖擺、跑偏、磨邊、打滑、撕裂和變形等情況，如有問題應立即停機處理。 二、整機調試 在分步調試完成后，進行整機調試。啟動各系統(tǒng)，觀察各工作限位是否在正常工作狀態(tài)，各配料裝置電子稱、傳感器工作是否正常。在調試過程中，特別注意各部件的排氣壓力、排氣溫度是否正常，有無異常響聲。同時，檢查各電機、電器是否過熱，水管路、氣管路是否漏水、漏氣。 三、調試技術要求 1.初次連續(xù)作業(yè)運轉時間不得大于60分鐘，以確保設備逐漸適應工作狀態(tài)。 2.水泵軸承最高溫度不得大于80℃，軸承溫度不得比周圍溫度高出40℃，否則需進行清洗、更換，并加注潤滑脂油。 3.調試過程中，注意各配料裝置電子稱、傳感器的測量靈敏度和誤差是否符合要求，以確保混凝土配比的精準性。 關鍵詞密度方面，本文在撰寫時充分考慮了關鍵詞的合理使用。例如，'攪拌站'、'調試'、'空壓機'、'水泵'、'攪拌機'、'皮帶機'等關鍵詞在文中多次出現(xiàn)，但均保持了適當?shù)拿芏龋苊饬岁P鍵詞堆積現(xiàn)象。 通過以上調試程序和技術要求的實施，可以確保中聯(lián)重科攪拌站設備的穩(wěn)定運行和混凝土生產的高質量。同時，這也是中聯(lián)重科攪拌站持續(xù)為客戶提供優(yōu)質產品和服務的重要保障。